經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上，碳化物的產生主要(yao)有以下幾點原因：
1.膠(jiao)箱的溫度過高(gao)。 一些設(she)(she)備已經使用了很長(chang)(chang)時間(jian)，溫度控制發生故障(zhang)，實際溫度高(gao)于熱熔(rong)膠(jiao)機(ji)界面(mian)顯示溫度，或者溫度太(tai)高(gao)無(wu)法控制，長(chang)(chang)時間(jian)的高(gao)溫會造成膠(jiao)體損壞，導(dao)致拉(la)絲、碳化，導(dao)致設(she)(she)備堵(du)塞。
2. 熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3．膠水本身(shen)的穩定(ding)性差(cha)
4.熱熔膠在膠箱中反復加熱很長時間(jian)
5.膠箱中有(you)兩種(zhong)不同(tong)類型的(de)熱(re)熔膠
出(chu)于上述原因，可(ke)以通過以下操(cao)作來(lai)解決：
1.根據指定的技術(shu)參數值設(she)置膠水加熱的溫度
2.檢查(cha)出現異常現象（例如碳(tan)化(hua)）時(shi)的(de)溫(wen)度。控制溫(wen)度與實際溫(wen)度之(zhi)間的(de)差異
3.關閉膠(jiao)水箱蓋，防止表面上的(de)(de)高溫熱(re)熔(rong)膠(jiao)與新鮮空氣接觸(chu)，加速氧化，并且被長時(shi)間反復加熱(re)的(de)(de)熱(re)熔(rong)膠(jiao)最(zui)好(hao)及時(shi)清(qing)除并換上新的(de)(de)。
4.請勿(wu)使(shi)用兩種不(bu)同類型的熱熔(rong)膠
實際(ji)上(shang)，熱(re)熔(rong)膠是(shi)和做飯一樣(yang)，如(ru)果(guo)溫度(du)(du)過(guo)高，則會燒焦；如(ru)果(guo)溫度(du)(du)過(guo)低，則會沒煮熟。熱(re)熔(rong)膠具體(ti)加熱(re)到什么溫度(du)(du)合適，可以(yi)咨詢(xun)熱(re)熔(rong)膠供(gong)應商，不(bu)(bu)同(tong)熱(re)熔(rong)膠廠家生產出的(de)膠水在溫度(du)(du)上(shang)可能有(you)所不(bu)(bu)同(tong)。
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