實際(ji)上，在(zai)熱熔壓敏膠的(de)生產過程中，粘(zhan)度的(de)主要意義是(shi)用(yong)(yong)于(yu)確定不同產品(pin)批次是(shi)否一致的(de)參考指標。換句(ju)話說，黏(nian)度用(yong)(yong)在(zai)品(pin)質(zhi)保證（QA）和(he)品(pin)質(zhi)控制（QC）中才(cai)有比(bi)較(jiao)實用(yong)(yong)的(de)意義。產品(pin)粘(zhan)度的(de)差(cha)異是(shi)檢查原材料和(he)生產的(de)熱熔壓敏膠粘(zhan)劑是(shi)否在(zai)目標規格范(fan)圍內的(de)最簡單方(fang)法之一。
在(zai)膠(jiao)粘和噴涂(tu)的(de)實(shi)際(ji)應用(yong)中，沒有人會像在(zai)實(shi)驗室中測量(liang)粘度時那樣預熱熱熔(rong)壓(ya)敏膠(jiao)粘劑，并不斷旋轉(zhuan)和剪切直至粘度穩定(ding)。
粘合劑的(de)彈性越高(gao)，永久變形(xing)或流動的(de)可能性就越小(xiao)。熱熔壓敏膠在被設備拉伸或擠(ji)壓之后(hou)有回復(fu)原有最大亂度型態的(de)傾向。
因此要獲得(de)較(jiao)(jiao)佳(jia)的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)布性比較(jiao)(jiao)困難。然而，具有(you)(you)較(jiao)(jiao)高彈(dan)性的(de)(de)(de)熱熔(rong)壓(ya)敏(min)膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑，如(ru)(ru)果用螺(luo)旋涂(tu)(tu)膠機操作，則更(geng)容(rong)易控(kong)制(zhi)涂(tu)(tu)膠絲的(de)(de)(de)形態。通(tong)過以上(shang)的(de)(de)(de)說(shuo)明(ming)，在實(shi)際施工過程中，如(ru)(ru)果要設置合適的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)布工藝(yi)條件并獲得(de)最佳(jia)的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)布效果，除了依(yi)靠加(jia)工設備來改變(bian)施膠溫度(du)，速度(du)和壓(ya)力外，能(neng)夠預先檢測(ce)高溫下熱熔(rong)壓(ya)敏(min)膠粘(zhan)(zhan)(zhan)劑的(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)彈(dan)性也(ye)是相當(dang)有(you)(you)幫(bang)助的(de)(de)(de)。換句話說(shuo)，如(ru)(ru)果熱熔(rong)膠生產廠(chang)家了解粘(zhan)(zhan)(zhan)彈(dan)性與施工工藝(yi)之間的(de)(de)(de)關(guan)系，就能(neng)夠設計出適當(dang)的(de)(de)(de)黏(nian)彈(dan)性給不同的(de)(de)(de)應用市場和加(jia)工設備。
